Tryktestmetoder til industrielle ventiler

Generelt udføres styrketesten ikke, når industriventilen anvendes, men styrketesten bør udføres efter, at ventilhuset og ventildækslet er repareret eller korroderet.For sikkerhedsventilen skal dens konstante tryk og returtryk og andre tests være i overensstemmelse med dens instruktioner og relevante forskrifter.Ventilstyrketest og ventiltætningstest skal udføres på ventilens hydrauliske testbænk før ventilinstallation.Lavtryksventil stikprøvekontrol 20 %, hvis ukvalificeret bør være 100 % inspektion;mellem- og højtryksventiler skal efterses 100 %.De almindeligt anvendte medier til ventiltryktest er vand, olie, luft, damp, nitrogen osv. Tryktestmetoderne for forskellige industrielle ventiler indeholdende pneumatiske ventiler er som følger:
1. Tryktestmetoden for kugleventil og drosselventil
I styrketesten afkugleventilog spjældventil, den samlede ventil placeres normalt i tryktestrammen, ventilskiven åbnes, mediet indsprøjtes til den specificerede værdi, og kontroller, om ventilhuset og ventilen dækker sved og lækage.Styrkeprøven kan også udføres på et enkelt stykke. Tætningsprøven er kun forkugleventil.Under testen, stammen afkugleventiler i lodret tilstand, åbnes skiven, og mediet indføres fra bunden af ​​skiven til den angivne værdi, og pakningen og pakningen kontrolleres.Efter kvalificeret, luk ventilskiven og åbn den anden ende for at kontrollere for lækage. Hvis både ventilstyrke og tætningstest skal udføres, kan du først udføre styrketest, og derefter gå ned til den specificerede tætningstestværdi, skal du kontrollere pakningen og pakning;luk derefter skiven og åbn udløbet for at kontrollere, om tætningsfladen er utæt. Hvis ventilstyrke- og tæthedstesten skal udføres, kan du udføre styrketesten først, og derefter tage trykket af til tæthedstestværdien, kontrollere pakningen og pakning;Luk derefter skiven, åbn udløbsenden for at kontrollere, om tætningsfladen lækker.
2. Tryktestmetode for skydeventil
Styrketesten afskydeventiler det samme somkugleventil.Der er to måder at teste tætheden afskydeventiler.
(1) Porten åbner, så trykket inde i ventilen stiger til den specificerede værdi;Luk derefter porten, tag straks udskydeventil, kontroller om der er lækage i tætningen på begge sider af porten eller sprøjt testmediet direkte ind i proppen på ventildækslet til den angivne værdi, kontroller tætningen på begge sider af porten.Ovenstående metode kaldes mellemtrykstest.Denne metode er ikke egnet til tætningstest afskydeventilermed nominel diameter DN32mm nedenfor.
(2) Den anden måde er at åbne porten, så ventilen testtryk til den specificerede værdi;Luk derefter lågen, åbn den ene ende af blindpladen, kontroller om tætningsfladen lækker.Vend derefter om, gentag ovenstående test, indtil du er kvalificeret.
Tæthedstesten ved pakning og pakning af pneumatiskskydeventilskal udføres før tæthedsprøven afskydeventil.

3. Prøvemetode for kugleventiltryk
Pneumatiskkugleventilstyrketest skal være i bolden afkugleventilhalvåben tilstand.
(1) Tætningsprøve afflydende kugleventil: Ventilen er i halvåben tilstand, den ene ende indføres i testmediet, og den anden ende er lukket.Drej kuglen flere gange, åbn den lukkede ende, når ventilen er lukket, og kontroller tætningsevnen af ​​fyldstoffet og pakningen på samme tid, og der bør ikke være nogen lækage.Derefter indføres testmediet fra den anden ende for at gentage ovenstående test.
(2) Forseglingsprøven affast kugleventil: kuglen roteres flere gange uden belastning før testen, og denfast kugleventiler lukket, og testmediet indføres fra den ene ende til den angivne værdi;trykmåleren bruges til at kontrollere indløbsendens tætningsevne.Nøjagtigheden af ​​trykmåleren er 0,5-1 grad, og området er 1,6 gange af testtrykket.Inden for den angivne tid er intet nedtrapningsfænomen kvalificeret;derefter indføres testmediet fra den anden ende for at gentage ovenstående test.Derefter er ventilen i en halvåben tilstand, begge ender er lukket, det indre hulrum er fyldt med medium, og fyldstoffet og pakningen kontrolleres under testtrykket uden lækage.
(3) Tre-vejs kugleventil skal være i hver position til tætningstest.
4. Tryktestmetode for propventil
(1) Når propventilens styrketest udføres, indføres mediet fra den ene ende, og de andre baner lukkes.Proppen drejes til hver arbejdsposition for den fulde åbning på skift for testen.Og der er ikke fundet lækage i ventilhuset.
(2) I tætningsprøven skal den lige-gennemgående hane holde trykket i hulrummet lig med trykket i banen, dreje proppen til den lukkede position, kontrollere fra den anden ende og derefter dreje proppen 180° for at gentag ovenstående test.Tre- eller fire-vejs propventilen skal holde trykket i kammeret lig med trykket i den ene ende af kanalen, og proppen skal drejes til den lukkede position efter tur.Trykket skal indføres fra den retvinklede ende og kontrolleres fra den anden ende på samme tid.
Foran stikventiltestbænken er det tilladt at påføre et lag ikke-syrefortyndet smøreolie på tætningsfladen, og der findes ingen lækage og forstørrede vanddråber inden for den angivne tid.Plug ventil test tid kan være kortere, generelt i henhold til den nominelle diameter på l ~ 3min.
Stikventilen til kulgas skal testes for lufttæthed ved 1,25 gange arbejdstrykket.
5. Tryktestmetode for sommerfugleventil
Styrketesten afpneumatisk sommerfugleventiler det samme somkugleventil.Tætningsydelsestesten afsommerfugleventilskal indføre testmediet fra mediumflowenden, sommerfuglepladen skal åbnes, den anden ende skal lukkes, og injektionstrykket skal være op til den specificerede værdi.Efter at have kontrolleret pakningen og anden tætningslækage, luk sommerfuglepladen, åbn den anden ende. Det er kvalificeret til at kontrollere, at der ikke er nogen lækage i sommerfuglepladens forsegling.Butterfly ventiltil regulering af flow kan ikke udføre tætningspræstationstest.

6. Membranventil tryktestmetode
Detmembranventilstyrketest introducerer mediet fra hver ende, åbner skiven, og den anden ende lukkes.Efter at prøvetrykket stiger til den angivne værdi, er det kvalificeret at se, at ventilhuset og ventildækslet ikke har nogen lækage.Reducer derefter trykket til tætningsprøvetrykket, luk skiven, åbn den anden ende for inspektion, ingen lækage er kvalificeret.
7. Tryktestmetode for kontraventil
Kontraventilteststatus: løft kontraventilskiveaksen i en position vinkelret på vandret;kanalaksen og skiveaksen forsvingkontraventiler omtrent parallelle med den vandrette linje.
I styrketesten indføres testmediet fra indløbsenden til den angivne værdi, og den anden ende lukkes.Det er kvalificeret at se, at ventilhuset og ventildækslet ikke har nogen lækage.
Tætningstesten indfører testmediet fra udløbsenden og kontrollerer tætningsfladen ved indløbsenden.Ingen lækage ved påfyldningen og pakningen er kvalificeret.
8. Tryktestmetoden for sikkerhedsventilen
(1) Styrketesten af ​​sikkerhedsventilen er den samme som for andre ventiler, som testes med vand.Ved test af den nederste del af ventillegemet indføres trykket fra indløbsenden I=I, og tætningsfladen lukkes;Ved testning af kropsoverdel og motorhjelm indføres tryk fra udgangen El-enden, og andre ender lukkes.Ventilhuset og hætten skal være kvalificeret uden lækage inden for den specificerede tid.
(2) Tæthedstest og konstant tryktest, det almindelige anvendte medium er: dampsikkerhedsventil med mættet damp som testmedium;Ammoniak- eller anden gasventil med luft som testmedium;Ventilen til vand og andre ikke-ætsende væsker bruger vand som testmedium.Til nogle vigtige positioner af sikkerhedsventilen anvendes almindeligvis nitrogen som testmedium.
Tætningstest med nominel trykværdi som testtryktest, antallet af gange er ikke mindre end to gange, i den angivne tid er ingen lækage kvalificeret.Der er to metoder til lækagedetektion: den ene er at forsegle forbindelsen til sikkerhedsventilen og indsætte tissuepapiret med smør på flangen af ​​El, tissuepapiret svulmer for lækage, ikke svulmer for kvalificeret;Den anden er at bruge smør til at forsegle den tynde plastikplade eller andre plader i den nederste del af udløbsflangen, fylde vand for at forsegle ventilskiven og kontrollere, at vandet ikke bobler.Prøvningstiderne for konstant tryk og returtryk for sikkerhedsventilen skal ikke være mindre end 3 gange.
9. Tryktestmetode for trykreduktionsventil
(1) Styrketesten af ​​trykreduktionsventilen samles generelt efter en enkelt test eller efter montering.Varighed af styrketest: DN<50mm 1min;Dn65-150mm længere end 2min;DN>150 mm var længere end 3 min.
Efter at bælg og komponenter er svejset, påføres 1,5 gange det højeste tryk efter trykreduktionsventilen, og styrketesten udføres med luft.
(2) Tæthedsprøven udføres i henhold til det faktiske arbejdsmedium.Ved prøvning med luft eller vand skal prøvningen udføres ved 1,1 gange det nominelle tryk;Dampprøven skal udføres ved det maksimalt tilladte arbejdstryk ved driftstemperaturen.Forskellen mellem indgangstrykket og udgangstrykket må ikke være mindre end 0,2 MPa.Testmetoden er: efter at indgangstrykket er indstillet, justeres ventilens justeringsskrue gradvist, så udgangstrykket kan ændres følsomt og kontinuerligt inden for maksimum- og minimumværdiområdet, og der må ikke være noget stagnation og blokeringsfænomen.For dampreduktionsventilen, når indgangstrykket er fjernet, lukkes afspærringsventilen bag ventilen, og udgangstrykket er den højeste og laveste værdi.Inden for 2 minutter bør stigningen i udgangstrykket opfylde de relevante krav.Samtidig er rørledningsvolumenet bag ventilen kvalificeret i overensstemmelse med de krævede krav.For vand- og luftreduktionsventiler, når indgangstrykket er indstillet og udgangstrykket er nul, lukkes reduktionsventilen for tætningstest.Det er kvalificeret, hvis der ikke er nogen lækage inden for 2 minutter.